一、热处理废气概述

热处理是机械零件生产制造的关键过程，尤其是齿轮、轴承、曲轴等关键零件。在热处理过程中，应使用大量的燃料、熔盐、渗透剂、冷却介质等。当这些物质遇到热工件时，很难避免产生大量的废气，对人体健康和环境都有很大的危害。因此，需要对热处理废气进行净化，达到排放标准。

二、热处理废气的主要来源

由于设备和工艺的不同，热处理公司。主要的废气污染物也不同，但综上所述，热处理行业的主要废气污染物和来源主要包括以下几个方面：

（1）盐浴炉加热：氯、氯化氢、硫酸、氯化钡、氯化钠、氯化钾、亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钾等烟雾。

（2）一氧化碳、氨、氰化氢、氢氰酸盐、甲醇、甲苯、苯、氮氧化物、甲酰胺、甲烷等化学热处理工艺。

（3）清洗、发蓝:氢氧化钠、二氧化硫、氯乙烯、硫酸、甲苯、苯。

（4）淬火、淬火油：油蒸气、油烟中的碳氰化物等有害物质。

（5）吹砂抛丸、波动颗粒炉、固体渗氮:粉尘和粉尘。

在这些废气污染物中，盐浴炉废气和淬火油烟气是我国热处理生产中的主要废气污染物。盐浴废气是一种熔融的加热盐，蒸发出由氢、氯化氢、氯化钡、氯化钠、硝酸钠等组成的混合物。它有很强的刺激性味道，吸入会有很大的危害。特别是氯化钡是一种严重的毒品，会对气体、水和健康造成很大的危害。油烟蒸气味呛人，容易粘附在设备和墙壁上，危害健康，导致电气设备短路。

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三、热处理废气处理办法

热处理废气成分复杂，主要包括酸性气体、碱性气体、油烟废气、粉尘及其粉尘和有机废气。因此，热处理废气分为酸碱废气处理、油烟废气处理、有机废气处理三个过程。

1.酸碱废气处理办法

选择pH溶液作为吸收中和液来净化pH废气。废气被离心风机吸入或压入进气段，然后气体向上 流动。到达第 一层滤料层时，会与第 一层喷嘴喷出的中和液接触反应。然后，吸收后的废气继续向上 流到第二层滤料层，然后与第二层喷出的中和液接触。再次中和反应后，通过旋流板废气净化塔，由风帽、排气管或风机或排入大气。

2.油烟废气处理办法

目前，效果较好的油烟净化技术是高压静电法。高压静电设备采用电弧放电和电场吸附原理，对微米级油烟颗粒效果显著，去除率可达95%以上。

3.有机废气处理办法

主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。

4.活性炭吸附法

利用吸收剂（活性炭、硅胶、分子筛等）对废气中有机成分的有效吸收特性，通过吸收剂层净化丁酮废气。最常用的吸附技术是活性炭（杆状或活性炭颗粒）。吸附法净化效率高（随着吸收剂的饱和，净化效率逐渐降低），运行成本高（更换吸收剂成本很高），投资成本低，给环境带来固体废物的二次污染。目前主要用于大风、低浓度（≤800mg/m3)，无颗粒物，无粘性物，常温低浓度有机废气净化处理。

5.低温等离子法

在使用介质阻止放电的过程中，等离子体产生电子、离子、自由基、激发态分子等化学活性极高的颗粒。废气中的污染物与这些能量较高的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，以达到净化废气的目的。目前，市场上许多低温等离子体名义上是电力废气，实际上是电离空气产生臭氧，利用臭氧的强氧化来处理废气。低温等离子体的放电效果与空气湿度有很大关系。湿度越多，能耗就越多，大量的能量就会被水吸收，从而降低电离效果。利用低温等离子体处理废气，废气直接通过放电系统，给易燃易爆气体带来巨大的安 全风险，容易引起火灾等重大安 全事故。

6.燃烧法

燃烧法只在高温和气体充足的条件下完全燃烧有机废气，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5万千万mg/m³高浓度废气一般采用直接燃烧法VOCs废气作为燃料燃烧，燃烧温度一般控制在1200℃，处理效率高，可达95%-99%。

热燃烧法适用于处理浓度为1000-50000mg/m³废气采用热燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要使用其他燃料或助燃气体，热燃烧所需温度低于直接燃烧，约540-820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但是VOCs废气若含有S，N等元素，燃烧后产生的废气直接排放会导致二次污染。